自動(dòng)焊錫機器人 -機械維護 自動(dòng)焊錫機器人電容器引線(xiàn)自動(dòng)焊錫機器人自動(dòng)焊錫機器人的種類(lèi)及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用自動(dòng)焊錫機器人的功率及種類(lèi)，對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。自動(dòng)焊錫機器人焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時(shí)，應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式自動(dòng)焊錫機器人。焊接導線(xiàn)及同軸電纜時(shí)，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內熱式自動(dòng)焊錫機器人。焊接較大的元器件時(shí)，如行輸出變壓器的引線(xiàn)腳、大電解電容器的引線(xiàn)腳，金屬底盤(pán)接地焊片等，應選用 100W 以上的自動(dòng)焊錫機器人。自動(dòng)焊錫機器人烙鐵一定要夠溫度的時(shí)候才能開(kāi)始制作，這也是出現虛焊比較多的事項。

 

自動(dòng)焊錫機器人引線(xiàn)不宜過(guò)細過(guò)長(cháng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時(shí)應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

自動(dòng)焊錫機器人使用時(shí)如發(fā)現交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶(hù)應該首先解決電源問(wèn)題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買(mǎi)的焊機半個(gè)月內如出現主件質(zhì)量問(wèn)題，可以更換新的焊機或者更換主件。自動(dòng)焊錫機器人主機部分保修一年，長(cháng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶(hù)通知廠(chǎng)方后，根據路程遠近三到七天內服務(wù)到位。由于用戶(hù)原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。

 

自動(dòng)焊錫機器人在焊錫時(shí)焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，錫點(diǎn)過(guò)大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。在焊錫時(shí)焊點(diǎn)也不能過(guò)于省錫，這樣導致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的自動(dòng)焊錫機器人焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對元件的接觸是最良好的，焊出來(lái)的電路板也是最整齊。自動(dòng)焊錫機器人使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí)，需清潔烙鐵嘴。

 

 

 

自動(dòng)焊錫機器人在使用過(guò)程中無(wú)需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì )急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來(lái)了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類(lèi)的金屬器件處理，而是要用錫絲來(lái)解決；每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。