帆與航作為一家無(wú)鉛焊臺和無(wú)鉛焊臺和無(wú)鉛烙鐵頭，無(wú)鉛烙鐵頭可以定制，歡迎前來(lái)定稿.帆與航講解無(wú)鉛焊接和烙鐵頭腐蝕：
無(wú)鉛烙鐵頭有兩個(gè)首要的腐蝕機理。一是因為錫是一種比鐵更活躍的金屬，自然容易腐蝕烙鐵頭的鐵鍍層。二是因為無(wú)鉛助焊劑的腐蝕性比那些合作一般SnPb焊合金運用的助焊劑更強。當然，錫現在是無(wú)鉛SAC (錫-銀-銅) 焊合金的首要成分。因而，選用無(wú)鉛焊接會(huì )加速烙鐵頭的腐蝕。
“誰(shuí)操控股票？黃曉明”與此同時(shí)，因為SAC合金的熔化溫度比SnPb合金高，因而人們總是試圖進(jìn)步烙鐵頭溫度，以加速焊點(diǎn)的成型。一般都信任，焊錫的熔化溫度進(jìn)步了 (從180°C升到 217°C)，就必需相應地進(jìn)步烙鐵頭的溫度。但正如圖1所示，現實(shí)并非如此。該圖比較了運用SnPb焊錫和運用無(wú)鉛SAC合金的工藝窗口。構成SnPb焊接點(diǎn)的最佳溫度規模要窄得多，可是這一溫度規模的上限對兩種情況都相同。超越這一上限溫度對焊接點(diǎn)加熱有可能導致焊接劣質(zhì)，會(huì )使焊盤(pán)脫層。就烙鐵頭壽數來(lái)說(shuō)，添加烙鐵頭溫度反而會(huì )對腐蝕烙鐵頭的化學(xué)反應起到強壯的催化作用。
進(jìn)步烙鐵溫度還容易燒焦烙鐵頭上的助焊劑，然后削弱熱傳導。助焊劑燒焦后有兩個(gè)結果，都會(huì )縮短烙鐵頭的壽數。首要，操作人員會(huì )在烙鐵上用更大的力度來(lái)補償傳熱效果的下降，然后添加了烙鐵頭損壞的可能性；其次，清潔烙鐵頭的強度和頻率會(huì )因而進(jìn)步，這也會(huì )加速鐵鍍層的腐蝕，然后添加烙鐵頭的替換頻率。
