帆與航作為一家自動(dòng)化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)usb自動(dòng)焊錫機、dc頭自動(dòng)焊錫機、bnc頭自動(dòng)焊錫機等，歡迎前來(lái)定稿.雖然使用自動(dòng)焊錫機能節省人力成本，提高焊接效率，然而作為自動(dòng)化設備來(lái)說(shuō)平時(shí)一定要做好保養，才能延長(cháng)機器的使用壽命。如果這個(gè)沒(méi)有去做好，那么可能會(huì )導致設備出現各種問(wèn)題。譬如自動(dòng)焊錫機的烙鐵頭，就自動(dòng)焊錫機而言使用完后需要做好烙鐵頭的保養，這點(diǎn)也是最常見(jiàn)的問(wèn)題，保養得好可以延長(cháng)自動(dòng)焊錫機的使用壽命，如果不保養好那么在使用過(guò)程中可能會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，今天給大家分享一下自動(dòng)焊錫機烙鐵頭的日常保養工作：
大家都很明白烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機最重的結構組成部分，也是影響到自動(dòng)焊錫機直接使用壽命的重要零件，烙鐵頭屬于易損耗件，可以說(shuō)是自動(dòng)焊錫機部分當中最脆弱的部分，屬于易消耗品的，烙鐵頭體積是雖然小，然而平時(shí)若沒(méi)有做好保養，那么給你帶來(lái)的麻煩也不小，為了在不影響的生產(chǎn)效率，做好烙鐵頭的日常保養是離不開(kāi)的也是非常重要的一個(gè)環(huán)節，保養工作是不會(huì )占大家太多時(shí)間的，只要在接焊前后記得以下步驟就可以了：
1、選擇正確、適當的溫度，過(guò)高的溫度會(huì )減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議第一次加熱時(shí)溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350~360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370~380度?！ ?/span>
2、自動(dòng)焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層，并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。
3、在不使用自動(dòng)焊錫機時(shí)，應記得關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。
4、烙鐵頭第一次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導致熱傳輸失效。
通過(guò)以上四點(diǎn)相信大家在用自動(dòng)焊錫機時(shí)一定要注意好，否則會(huì )影響到生產(chǎn)效率，一個(gè)企業(yè)如果生產(chǎn)效率受到影響，那么將會(huì )導致生產(chǎn)成本過(guò)高交期無(wú)法達標，這是企業(yè)最重要的問(wèn)題。為了使自動(dòng)焊錫機設備運行正常，那么保養工作是必不可少的。
