帆與航作為一家焊臺生產(chǎn)廠(chǎng)家，一直致力于無(wú)鉛焊臺技術(shù)的發(fā)展，為消費者提供60w、90w、100w、150w、160w、200w、300w無(wú)鉛焊臺，歡迎前來(lái)訂購.帆與航生產(chǎn)的高頻無(wú)鉛焊臺摒棄了傳統控溫烙鐵所采用的電阻式陶瓷發(fā)熱體的概念，即采用高頻渦流發(fā)熱原理（感應加熱原理）。為取得一定的溫度來(lái)進(jìn)行焊接，必然要選擇相應的加熱方式，有傳導、對流、輻射等，傳統的控溫烙鐵采用傳導的方式，即陶瓷發(fā)熱體產(chǎn)生一定的熱能通過(guò)接觸傳導給烙鐵頭并儲能使其達到滿(mǎn)足焊接的溫度；
A：電磁式焊臺采用高頻渦流加熱原理，使烙鐵頭本身發(fā)熱，消除熱傳導過(guò)程，減小熱量損耗，使升溫和回溫速度迅速。
當發(fā)熱芯通以380K的高頻交流電后，發(fā)熱芯線(xiàn)圈中便會(huì )產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，此時(shí)裝在發(fā)熱芯前端的烙鐵頭便會(huì )有磁力線(xiàn)穿過(guò)，由于磁場(chǎng)強度的變化，在烙鐵頭部位便會(huì )產(chǎn)生環(huán)形閉合狀的感應電流，這一感應電流叫做渦流，由于電流具有熱效應，因此烙鐵頭發(fā)熱，溫度迅速升高。
B：無(wú)鉛高頻焊臺溫度感應器前置，焊接過(guò)程中烙鐵頭直接作用于焊接部位，烙鐵頭溫度如何直接影響焊接品質(zhì)是否良好，因此反映并控制烙鐵咀尖部的真正溫度是至關(guān)重要的。普通恒溫焊臺的傳感器通常距離烙鐵頭頭部有20mm左右的距離，其反映的溫度非烙鐵頭嘴部實(shí)際溫度；而無(wú)鉛高頻焊臺的傳感器能伸至于烙鐵頭的頭部，敏感的反映頭部溫度，即焊接點(diǎn)的實(shí)際溫度，從而使熱能的補償和關(guān)斷更靈敏。
C：基于以上A、B兩點(diǎn)，無(wú)鉛高頻焊臺不但適用于無(wú)鉛焊接，同樣也適用于大焊點(diǎn)焊接、快速連續焊接和規定低溫焊接。不需閑置很高的溫度，當感應烙鐵頭溫度有所下降的瞬間，90W功率的加熱動(dòng)力使熱能即刻噴薄而出，完成良好的焊接，不會(huì )因冷焊而造成連接不牢等現象。
D：一般恒溫焊臺如936型，多數情況下發(fā)熱芯都不是自然損壞，而是在發(fā)熱體固定不夠理想的狀態(tài)下由人為因素造成。無(wú)鉛高頻焊臺則采用特殊的卡口式固定方式使發(fā)熱體（感應線(xiàn)圈）與手柄握把科學(xué)地固定成一體，從而避免了因為扭動(dòng)烙鐵頭或發(fā)熱體而造成引絲折斷或電路短路現象.
